Aussteller-News

- Preiswerte Sensorserie zur Druckluftverbrauchsmessung - 10 verschiedene Messbereiche - Kalorimetrisches Messprinzip - Analogausgang 4 … 20mA - PNP-Schaltausgang - LCD-Display - Kabelanschluss

Smarte Signalgeräte für anspruchsvolle Industrieanwendungen In industriellen Umgebungen sind Signalgeräte unerlässlich, um Maschinenzustände, Warnungen oder Störungen zuverlässig zu kommunizieren. Mit der Serie Smart Signaling 50 präsentiert Auer Signal eine neue Generation smarter Signalgeräte – jetzt auch für Anwendungen im Consumer-Bereich geeignet. Die fortschrittlichen Geräte überzeugen durch hohe Leuchtkraft, brillante Farben und intelligente Funktionen, die Energieeffizienz und Betriebssicherheit steigern. Brillante Farben mit höchster Klarheit Die Signalgeräte sind als ein-, zwei-, dreifarbige oder 7-farbige Multivarianten erhältlich und bieten exzellente Sichtbarkeit aus allen Blickwinkeln. Im ausgeschalteten Zustand sorgt die opale Streulinse für ein dezentes Erscheinungsbild. Im Betrieb leuchten die Farben intensiv und klar – ein Rot ist wirklich Rot – auch aus der Ferne gut erkennbar. Vielfältige Lichtmodi für flexible Anwendungen Mit einer breiten Auswahl an Lichtfunktionen – Dauerlicht, Blinklicht, Farbwechsel, pulsendem Aufmerksamkeitsmodus sowie energiesparenden ECO-Modi – passen sich die Geräte mühelos an unterschiedliche Anforderungen an. So wird die Variantenvielfalt reduziert, ohne an Funktionalität zu verlieren. Intelligente Technik für mehr Effizienz Dank Smart Control und Smart Diagnostics bieten die Geräte mehr als klassische Signaltechnik. Die intelligente Steuerung funktioniert ganz ohne Bussystem, während Echtzeitdiagnosen helfen, Ausfallzeiten zu minimieren und Wartungsprozesse zu optimieren. Design- und Funktionsvielfalt für jeden Bedarf Drei Designlinien – Schwarz, Weiß und Edelstahl – ermöglichen eine harmonische Integration in unterschiedlichste Maschinenumgebungen. Zur Auswahl stehen: Basic: Für einfache Signalisierungsaufgaben mit starker Lichtleistung Standard: Mit 7-Farb-Modus, Smart Control und Diagnostics IO-Link: Für die nahtlose Einbindung in moderne Automatisierungssysteme

Die aktuelle Mitarbeitersituation fordert in vielen Produktionsbetrieben ein Umdenken. Trotz hoher Auftragslage fehlt leider oft das notwendige Personal für die Umsetzung. Diese Herausforderung kann mit dem Einsatz von Puffersystemen aus einem Standardbaukasten gemeistert werden. Kurz gesagt, können Pufferlösungen, die bereits erfolgreich eingesetzt werden, in der Größe skaliert und in der Funktionsweise an den individuellen Bedarf angepasst werden. So unterstützen Puffersysteme den Produktionsfluss auf ideale Weise. Die Maschine wird effizient bestückt und die Fertigung somit lückenlos fortgesetzt: Und das ganz autonom.

Bei SMC geht es nicht nur um Zylinder, Ventile oder Durchflusssensoren – entscheidend ist, was Sie in Ihrer Praxis damit erreichen können. Lassen Sie sich inspirieren von unseren Kunden, die SMC Produkte erfolgreich in ihren Produktionsprozessen einsetzen. Entdecken Sie praxisnahe Anwendungsfälle aus ganz Europa, sehen Sie Innovationen in Aktion und erfahren Sie, wie intelligente Automatisierung echte Mehrwerte schafft. Mit SMC werden Produkte lebendig und Prozesse effizienter, sicherer und zukunftsfähig.

Im SMC Expertise Hub bündeln wir das Know-how unserer Expert*innen für Ihre täglichen Herausforderungen. Hier erhalten Sie Inspiration, Einblicke in Branchentrends, praxisnahe Tipps und Lösungen zu Automatisierung, Energieeffizienz und Prozessoptimierung. Wählen Sie einfach das Thema oder die Branche, die Sie interessiert – von Energieeffizienz über Verpackung, Lebensmittel und Life-Science bis hin zu Robotik – und erhalten Sie fundierte Antworten und Anleitungen direkt von unseren Expert*innen. Mit dem SMC Expertise Hub bleiben Sie stets informiert, entdecken neue Perspektiven und finden praxisnahe Lösungen für Ihre Industrieprozesse – alles an einem Ort, schnell zugänglich und zuverlässig.

Einfacher Betrieb vor Ort mit einer All-in-One-Lösung Entwickelt für zuverlässige Leistung: Diese fortschrittliche Spannungsversorgung bietet eine zuverlässige Stromversorgung, erweiterten Schutz und nahtlose Konnektivität in einem kompakten All-in-One-Design – für eine einfachere Einrichtung und maximale Effizienz. All-in-One-Modul: Spannungsversorgung + elektronischer Schutzschalter + Reihenklemme Zuverlässiger Schutz: Unterbricht Kurzschlüsse und Überstrom und hält intakte Geräte am Laufen ON/OFF-Steuerung von Schutzschaltern: Bedienbar über die Fronttaste Digitalanzeige: Überwachung von Ausgangsspannung, Strom, Temperatur und Austauschzeitpunkt in Echtzeit UL Klasse-2-Ausgang konform: Mehr Sicherheit und UL-Konformität für angeschlossene Geräte und Verkabelung Kompaktes Design: Platzsparende und einfache Anordnungen in Schaltschränken Effiziente Prozesse: Einfacheres Design, Beschaffung, Verkabelung und Wartung Bewährt in der Automobilindustrie: Robust und vertrauenswürdig in rauen Umgebungen

Die Spectra GmbH & Co. KG gibt die Übernahme der ICP Deutschland GmbH bekannt. Mit diesem Schritt erweitert Spectra gezielt ihr Produkt- und Lösungsportfolio im Bereich Industrie-PCs für die industrielle Automatisierung. Bereits zuvor wurde die Firma Compmall in das Unternehmen integriert. Mit diesem weiteren Schritt baut Spectra ihre Marktposition im Bereich Industrie-PCs und Automatisierungslösungen konsequent aus. Die ICP Deutschland GmbH mit Sitz in Reutlingen ist ein etablierter Anbieter von Industrie-Computerlösungen und Komponenten. Mit 30 Jahren Erfahrung in der Branche steht ICP für Qualität, Zuverlässigkeit und Innovation im Bereich industrieller Computerlösungen. „Mit der Übernahme der ICP Deutschland setzen wir unsere strategische Ausrichtung konsequent fort. Wir stärken nicht nur unser Technologie-Portfolio, sondern gewinnen ein erfahrenes Team, das unsere Werte in puncto Qualität, Innovation und Kundenorientierung teilt“, erklärt Klaus Rottmayr, Geschäftsführer der Spectra GmbH & Co. KG. Alle Mitarbeitenden der ICP Deutschland werden übernommen und in das Spectra-Team integriert. Besonders freut sich das Unternehmen über die Verstärkung im Bereich Business Development: Harald Behnstedt, langjähriger Geschäftsführer der ICP Deutschland, wird gemeinsam mit Albin Markwardt die Weiterentwicklung des Geschäftsbereichs verantworten. „Die Bündelung unserer Kompetenzen ist ein klares Signal an unsere Kunden: Sie können sich auf ein noch breiteres Portfolio und zusätzliche technische Expertise verlassen – verbunden mit der gewohnten Verlässlichkeit und Innovationskraft von Spectra“, so Klaus Rottmayr weiter. Mit dieser Übernahme unterstreicht Spectra erneut ihre Leistungsfähigkeit und Beständigkeit in einem dynamischen Marktumfeld – und stärkt ihre Rolle als zuverlässiger Technologiepartner für maßgefertigte Industrie-PC-Lösungen in der Automatisierung.

Im Maschinen- und Anlagenbau gehört das Befestigen mittels Schrauben zur gängigen Herangehensweise, um Bauteile lösbar zu verbinden. Doch oft sorgen technische Erfordernisse oder Platzverhältnisse dafür, dass gängige und handelsübliche Schrauben nicht nutzbar sind. Mal ist der Schraubenkopf zu hoch, mal sein Durchmesser zu groß. Die Elesa+Ganter-Produktgruppe 9 bietet gleich mehrere Arten von Sonderschrauben, um Probleme wie diese einfach zu lösen.

Bei der Inbetriebnahme von Maschinen treten häufig sporadische, nicht reproduzierbare Störungen in der PROFINET-Kommunikation auf. Die Ursachen sind meist unklar, da der SPS-Diagnosepuffer nur begrenzte Informationen liefert. In der Praxis führt das oft zum zeitaufwendigen Austausch von Steckern, Leitungen oder Netzwerkkomponenten – ohne gezielte Fehlerursache. Das verzögert die Inbetriebnahme erheblich. Grundsätzlich sind Fehler in der frühen Inbetriebnahmephase normal. Problematisch wird es jedoch, wenn sich diese Phase durch sporadische Netzwerkprobleme unvorhergesehen verlängert. Häufig zeigen bereits geprüfte Systeme plötzlich Auffälligkeiten: PROFINET-Teilnehmer fallen aus, werden als defekt bewertet und getauscht, bis sich später die eigentliche Ursache, etwa eine fehlerhafte Leitung, herausstellt. Die Fehlersuche bindet Zeit und verhindert eine strukturierte Softwareinbetriebnahme. Die SPS überwacht die PROFINET-Kommunikation in der Regel nur binär: Kommunikation vorhanden oder unterbrochen. Telegrammlücken werden bis zu einem gewissen Grad toleriert und nicht gemeldet. Erst beim Überschreiten der Watchdog-Zeit wird ein Fehler ausgelöst. Ein wichtiger Zwischenzustand, der auf beginnende Kommunikationsprobleme hinweist, bleibt damit unsichtbar. Der PROFINET-Agent „Agent Blond“ von Indu-Sol schließt diese Lücke. Als rückwirkungsfreie Messstelle erkennt er Telegrammlücken teilnehmerbezogen und stellt diese Informationen über eine GSDML-Datei direkt in der SPS bereit. Der gewohnte Diagnoseweg bleibt erhalten, zusätzliche Netzwerkinformationen stehen für Inbetriebnahme, Service und Instandhaltung zur Verfügung. So lassen sich sporadische Netzwerkfehler gezielt identifizieren, Inbetriebnahmezeiten reduzieren und der zuverlässige Betrieb der Anlage langfristig absichern.

HAUSER bereitet mit einer intelligenten Lösung für das Master Data Management seine Stammdaten erfolgreich auf die Migration nach SAP S/4HANA vor und legt die Grundlage für nachhaltige Digitalisierung und effiziente Prozesse.

Ein vielfältiger Markt Der Industriesektor beinhaltet viele verschiedene Anwendungsformen. Diese reichen von Steinbrechern, über Maschinen zur Stahlherstellung bis hin zu Förderbändern in Lagerhallen. Wir bieten Ihnen spezialisierte Lösungen und einen kundenspezifischen Support an. Dies ist einer der Gründe, weshalb wir langjährige Beziehungen zu Kunden aus diesem Sektor pflegen. Funkfernsteuerungen haben sich in diesem Bereich stark etabliert. Deshalb sind sie für diese Anwendungen zum Teil unerlässlich. Wir sind in der Lage, die hohen Sicherheitsanforderungen der Industrie zu erfüllen. Denn wir legen viel Wert darauf, robuste und sichere Produkte zu produzieren.

Die neuen STP Spindeln für Maschinenfüße sind zur Gänze aus SUPER-Thermoplast. SUPER-Thermoplast ist ein Polymerkunststoff der neuesten Generation, der sich durch hohe mechanische Belastbarkeit, hervorragende Widerstandfähigkeit gegenüber Chemikalien und beste thermische Eigenschaften auszeichnet.

Datengetriebene Prozessoptimierung spielt eine zentrale Rolle in der modernen Kunststoffextrusion. Gemeinsam mit den IIoT-Experten von iDOO hat Hilscher einen transparenten Zugriff auf die Produktionsdaten des Kunststoffextrusionsspezialisten iBA GmbH ermöglicht. Damit wurde die Basis für eine kontinuierliche Prozessverbesserung geschaffen. Das Ergebnis: messbare Fortschritte bei Effizienz, Qualität und Entscheidungsfindung. Highlights der Success Story: Echtzeit-Produktionsdaten aus Extrusionslinien Datenbasierte Optimierung statt manueller Versuchsreihen Verbesserte Prozessstabilität und Produktqualität Skalierbare IIoT-Architektur für zukünftige Anwendungsfälle Erhalten Sie Einblicke aus erster Hand im Interview mit Martin Deters, Geschäftsführer von iBA, und erfahren Sie, wie Daten die Kunststoffextrusion heute verändern. Die Herausforderung Die Kunststoffextrusion ist ein komplexer Prozess. Zahlreiche Parameter wie Temperatur, Druck und Materialfluss müssen exakt aufeinander abgestimmt werden. Lange Zeit war dieses Wissen vor allem in den Köpfen erfahrener Experten verankert. Doch solche Fachkräfte werden zunehmend rar. Hinzu kommen weitere Herausforderungen: Produktionsparameter ließen sich nur mit erheblichem Aufwand dokumentieren. Datenanalysen über längere Zeiträume waren fehleranfällig und oft unvollständig. Kunden forderten zunehmend lückenlose Qualitätsnachweise und Rückverfolgbarkeit. Externe Anforderungen wie steigende Cybersicherheitsstandards z.B. im Rahmen des CRA, verschärften den Druck zusätzlich. Die Konsequenz: Ohne digitale Unterstützung drohten Intransparenz, höhere Ausschussraten und ein wachsender Wettbewerbsnachteil.

Bei SUHNER verstehen wir uns als ganzheitlichen Lösungsanbieter, der die vielfältigen Anforderungen der Metallverarbeitung umfassend adressiert. Unser Ansatz zielt darauf ab, unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die ihre spezifischen Anforderungen erfüllen und sie in ihrem gesamten Prozess unterstützen. Von der Materialvorbereitung über die Bearbeitung bis hin zur Oberflächenbehandlung bieten wir integrierte Lösungen, die Effizienz und Qualität steigern

Im SUHNER Group Application Center verbinden wir Know-how, Erfahrung und Praxis. SUHNER ist nicht nur Lieferant professioneller Maschinen und Schleifmittel, sondern Ihr Partner entlang des gesamten Lebenszyklus – von der Beratung über die Schulung bis zur Prozessoptimierung.